APPLICATION
Caractériser, concevoir, modéliser, calculer, simuler, tester, démontrer voici ce qui distingue Phonoptics. Énormément de professionnels recherchent depuis longtemps une solution pour parvenir à avoir des mesures dans les milieux les plus hostiles, dorénavant avec les capteurs conçus par Phonoptics c’est possible.
Phonoptics développe et commercialise de toutes nouvelles solutions de mesures en milieux hostiles : contrôle de la température, de la pression, mesure de vibrations ou encore analyse acoustique. Mais elle peut également concevoir de nouveaux capteurs à la demande pour correspondre aux attentes exactes du client. En effet, Phonoptics à les connaissances et moyens pour pouvoir développer de nouveau capteur sur mesure.
Cette nouvelle technologie brevetée repose sur une seule fibre optique contrairement à nos concurrents qui en ont besoin de deux. Ainsi, les capteurs sont plus simples et moins couteux et plus robustes. Enfin nos capteurs résistent à des hautes températures, 1500°C. Le microphone est l’élément phare chez Phonoptics adaptable à tous les environnements, comme :

01.
LES CAPTEURS DE PRESSION POUR LE MARCHÉ AÉRONAUTIQUE
Mesure de pression, surveillance des moteurs et des pièces métalliques.
Avantages clés : insensible aux EMI/RFI, résiste à des températures supérieures à 150°C et -50°C insensible à l’humidité, miniature et léger. Nous travaillons actuellement sur de nouveaux capteurs capables de fonctionner jusqu’à 1300°C.

02.
LES MICROPHONES POUR L’ÉCOUTE ET L’ANALYSE EN MILIEU EMI/RFI
Cette CEM mesure l’amplitude d’un appareil ou d’un système électronique, à fonctionner dans son environnement électromagnétique de façon satisfaisante, sans produire lui-même des perturbations électromagnétiques gênantes.

03.
LES CAPTEURS POUR L'INDUSTRIE GÉOPHYSIQUE ET OFFSHORE
Pour la mesure de pression, surveillance des pipelines sur de longues distances.
Avantages clés: fibre optique de plusieurs kilomètres, capteur inerte aux abrasions, résiste aux fortes températures et pressions, longue tenue dans le temps.

04.
L’HYDROPHONE POUR LES GRANDES PROFONDEURS
Ecoute continue des fonds marins aux alentours de 4km de profondeur.
Avantages clés: il est aujourd'hui impossible pour un hydrpohone standard de descendre à plus d'un kilomètre de fond, et dans ces conditions plusieurs répeteurs sont nécessaires pour amplifier le signal, le système ne peut pas être raccorder à la côte directement...Nous permettons de nous affranchir de ces contraintes.

05.
LES MICROPHONES POUR L’ENVIRONNEMENT RADIOACTIF
Des microphones permettent une surveillance 7j/7 et 24h/24 des bruits dans un environnement radioactif et à forte perturbations électromagnétiques.
Ainsi cette nouvelle approche n’a que des avantages :Des fibres optiques spécifiques capable de résister aux fortes températures et aux radiations nucléaires sur le long terme.
Hydrophone pour grandes profondeurs : pour permettre l’écoute 24h/24 et 7j/7 au niveau du fond marin (aux alentours de 4km de profondeur).
SAVOIR FAIRE
Phonoptics a su développer un savoir-faire hors pair. Sont assemblés dans les locaux de l’entreprise différentes fibres avec divers revêtements et variés avec le plus possible d’éléments issus de la télécom (performant et peu cher) ou autres.
La fabrication de nos membranes sont sous-traités par un industriel spécialiste de la micro fabrication en salle blanche ce qui permet de garantir la répétabilité et la constance de nos capteurs.
Nous nous engageons à proposer les meilleurs capteurs. Chaque partie est assemblée avec soin avec les meilleurs produits pour favoriser son fonctionnement et sa longévité.
Au cœur de nos microphones sont utilisés des férules en céramique ou en borosilicate ce qui confère une bonne résistance chimique et physique. Nos membranes sont en silicium. Ce matériau permet d’avoir une haute stabilité et une résistance chimique sur le long terme.
Nous possédons de fortes connaissances en termes de collage ce qui nous permet d’utiliser la meilleure selon le besoin du client et du type de capteur à réaliser.
Grâce aux tests effectués, nos capteurs peuvent atteindre de très hautes températures sans altérer leurs fonctionnements dans les environnements les plus hostiles. Enfin nous savons que les environnements deviennent de plus en plus complexes, c’est pourquoi nous pouvons nous adapter à la demande des clients en proposant de nouveaux capteurs en changeant la taille, l’épaisseur… pour répondre aux pressions.
CALIBRATION
Tous les capteurs Phonoptics sont calibrés en interne afin de certifier leur performance en fonction de la température, pression ambiante et humidité.
En particulier nous qualifions les capteurs en sensibilité et en fréquence
Nous disposons de différents outils de calibration tels que:
- Calibrateur acoustique B&K type 4231
Calibration de la sensibilité à 1kHz à 94dB et 114dB
- Enceinte acoustique dans caisson anéchoïque : B&K type 4232
Calibration Free-Field de la sensibilité et réponse en fréquence entre 100Hz et 10kHz.
- Actuateur électrostatique GRAS RA0014 accompagné de son amplificateur 14AA.
Calibration Pressure-Field de la réponse en fréquence entre 100Hz et 200kHz
- Etuve IKA 125 control
Test en température jusqu'à 300°C
- Four Carbolite CWF1200
Test en température jusqu'à 1200°C
- Cloche sous-vide avec traversée étanche optique et électrique
Jusqu'à 100mBar
- Caisson de surpression avec traversées étanches
Jusqu'à 5 bars
- Analyseur de spectre Aaronia Spectran NF-5030 X
De 1Hz à 1MHz
- Système d'acquisition Dewesoft : Sirius
DAQ 8 voies 16bit 1MHz simultannées
- Interféromètre de Michelson à fibre
Ainsi que tous les multimètres, générateur basse-fréquence et appareils électroniques indispensables.
Nous sommes donc en mesure de connaître la réponse exacte de nos capteur et l'influence des paramètres extérieures sur leur réponse, comme l'illustre l'image ci-dessous
CAS D'USAGE
Ces mesures acoustiques, possiblement couplées à des mesures lumineuses, permettent de caractériser le matériel d'émission d'arc électrique, de mesurer son évolution au cours du temps, l'influence de la distance entre les 2 extrémités des fils de cuivre, afin d'établir un schéma sonore habituelle et de comparer par exemple à d'autres matériels ou détecter dans le cas d'une maintenance prédictive si le matériel va tomber en panne.
CAS D'USAGE MESURE DE TEMPÉRATURE PYROMÈTRE RÉFLECTOMÉTRIQUE
Le ThermoRef peut être utilisé pour mesurer la température dans les conditions les plus particulières et sur les matériaux les plus difficiles.
Chaque cas est donc particulier, et Phonoptics a effectué différentes mesures pour montrer les capacités du capteur.
Nous constatons ici que la température bichromatique n'est pas fiable. Concernant les mesures avant que les courbes de T et Thermocouple ne se rejoigne, l'écart s'explique du fait que le thermocouple n'a pas un bon contact avec l'aluminium. Cela se constate avec la grande variabilité de ses mesures. Une fois la température de 580°C atteinte, le thermocouple pénètre à l’intérieur de l'aluminium en cours de fusion ce qui lui assure un contact parfait et donc une bonne lecture de température.
Tous les capteurs Phonoptics sont calibrés en interne afin de certifier leur performance en fonction de la température, pression ambiante et humidité.En particulier nous qualifions les capteurs en sensibilité et en fréquence